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　　90度直角铣头具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、90度直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。
　　90度直角铣头的结构和特点：
　　1.机箱：90度直角铣头采用合金钢（高速系列采用钛合金外壳）制成，参考平面在角头两侧磨削，方便您测量参考安装和调试角度头时的平面。
　　2.装卸时间缩短：90度直角铣头刀柄连接方式的角度头可实现角度头的自动换刀。法兰连接方式也只需要根据公司机床的主轴端面对连接板和法兰进行响应，并且可以快速安装。
　　3.可靠性：角度头采用高精度磨齿和高精度轴承制造（高速系列采用陶瓷轴承），采用*润滑，高可靠性实验确保角度头的精度和使用寿命。
　　4.增加机床加工功能：由于主轴输出方向改变，机床五面加工可变相实现，机床功能扩展！
　　5，安装调试：90度直角铣头安装方法简单可靠。对于柄连接方式的角度头，只需要将角度头定位于机床主轴端面所需的定位块即可实现角度头的使用。
　　在使用90度直角铣头时应该要注意什么呢？
　　1、90度90度直角铣头使用之前，首先要停止试运转，保证设备的正常任务，停止几分钟的预热，加工的时候需要适当的转速，并不断地以渐进的方式做调整，提高设备的任务效率。
　　2、使用的时候，一定要注意参考使用说明，及不同型号的参数和特性，使之在适当的条件下使用。
　　3、标准铣头在运转加工进程中，一定要注意任务环境的清洁，避免过多的灰尘影响设备任务，增加设备故障的能够性。
　　4、注意不可长时间的处于高速运转，以免造成设备故障。
　　5、铣头通常是使用的非接触式油封，所以假如在运转进程中需要使用冷却水，必须要在用水前运转，并适当的调整喷水的防线，保证水是喷向刀具的，这样就可以有效地避免水渗入到设备中，避免设备因此发作故障。
　　90度直角铣头是一种重要的机床主轴附件，因其能够使刀具轴线与主轴轴线成 90°直角结构，所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于90度直角铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位，传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于90度直角铣头，因此需探索新的途径来实现90度直角铣头的五轴加工。90度直角铣头应用于五轴加工时，存在控制器参数设置复杂，数控编程难度大，加工过程操作繁琐等问题，严重影响了90度直角铣头的利用率和加工效率，并且存在新技术风险分析不到位，造成质量问题的隐患。