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　　90度角度头是用在加工中心上实现侧面加工的工具，角度头的刚性和精度决定了被加工工件是精度和稳定性。90度角度头采用高刚性设计，高精度，无需保养维护，有效实现侧面加工，并且提供非标角度头设计。
　　90度角度头是一种机床附件，机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。
　　90度角度头注意事项：
　　1、一般铣头均采用非接触式油封，在加工过程中如有使用冷却水，需要在喷水前先运转，并调整冷却水喷嘴方向，使之朝刀具喷水，可避免冷却水渗入本体之虞，以延长寿命。
　　2、避免长时间在高转速持续加工运转。
　　3、参照各型号铣头的参数特性，在适当的加工条件下使用。
　　4、使用前，需先确认试运转数分钟热机。每次加工时，需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整，直到获得大加工效率。
　　5、一般标准铣头加工时，需避免加工会产生灰尘、微粒的材质（如：石墨、碳、镁及其他复合材料等）。
　　90度角度头的用途及使用场合:
　　1、大型工件固定困难时，简单加工中使用时；
　　2、精密工件，一次性固定，需加工多个面时；
　　3、相对基准面，进行任意角度的加工时；
　　4、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；
　　5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；
　　6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔。
　　90度角度头选用的参考依据是什么：
　　1、首先，弄清机床参数：品牌、型号、立式/卧式、主轴类型、主轴扭矩狈尘、大主轴转速、大刀具承载重量、刀库类型，是否自动换刀、机床其他尺寸、工件尺寸。
　　2、然后，核对90度角度头参数：刀具夹持方式、转速搁笔惭、扭矩、角度头各外形尺寸以确认是否干涉等。